在四柱液壓機液壓傳動系統中，輔助設備的挑選也尤為重要，有時候因輔助設備挑選不科學或品質不太好，使系統軟件造成滲油、震動和噪聲、液壓油超溫、液壓油中帶有過多的汽體和各種各樣殘渣等狀況，這會環境污染辦公環境，比較嚴重危害液壓傳動系統的專業能力，乃至造成安全事故等。因而輔助設備在性能卓越、高指標值的液壓傳動系統系統軟件中的影響力很重要。

四柱液壓機具備單獨的驅動力組織及電路系統，并選用按鍵集中控制系統，加工工藝姿勢選用汽車繼電器操縱，可完成調節、手動式和全自動流水線實際操作三種實際操作方法。作工作壓力、抑制速率、滿載迅速下滑和降速的行程安排范疇均可依據加工工藝必須開展調節，并能進行均勻及定程成形二種工作方式。均勻成形之加工工藝方法在抑制后具備固化、廷時及全自動往返姿勢。

四柱液壓機完成傳動系統與操縱的關鍵方式方法，液壓機技術性在社會經濟各行業獲得了普遍的運用，四柱液壓機適用各種各樣延展性原材料的抑制，在工作中全過程中：上液壓油缸驅動器上導軌滑塊，完成快遞公司下滑，慢速度充壓到后原點的一系列姿勢循環系統，下液壓油缸驅動器下降塊同樣，姿勢循環系統。

四柱液壓機在液壓傳動系統中，三位四通換向閥負相關時，通往液壓油缸的燃油管被封控，液壓油缸兩腔相通，且通回燃油管。液壓傳動系統設計方案不健全，采用不配對，節流閥安全通道時堵時通，系統軟件內外泄露比較嚴重，液壓油中進到過多氣體，摩阻產生變化等，將造成電動執行器低速檔時速率不穩定，乃至出現爬取狀況。